Основные неисправности краскопультов: как исправить и избежать

Пневматический краскопульт - это важный инструмент в мире автомобильного ремонта, строительства, мебельного производства, многих других областях, где требуется точное, равномерное нанесение ЛКМ. Однако, пистолеты могут подвергаться различным неисправностям.

1. Настроить давление. Используйте регулятор давления для установки оптимального давления в соответствии с рекомендациями производителя ЛКМ. Обычно это давление от 1 до 4 Мпа.
2. Настроить поток ЛКМ. Используйте регулировку потока краски пистолета для настройки объема краски, который вы хотите распылить. Начните с минимального потока, постепенно увеличивайте его, пока не достигнете нужного результата.
3. Настроить ширину распыления. Многие краскопульты также имеют регулируемую ширину распыления. Используйте эту функцию для контроля ширины области, которую вы покрываете краской.
4. Провести тестовое распыление. Проведите тестовый распыл на небольшой области, чтобы убедиться, что настройки правильные, покрытие равномерное.

Если след от пистолета не соответствует продольному четкому овалу, проблема вызвана неверной регулировкой подачи воздуха, лакокрасочного материала. Если краска слишком много наносится в центре или на краях следа, уменьшите подачу лакокрасочного материала. Если центр следа становится уже, как восьмерка, рекомендуется снизить давление. Если след приобретает форму "банана", то следует проверить и очистить боковой канал воздушной головы, который может быть засорен.

Кроме проверки формы следа, рекомендуется также тестировать равномерность распределения материала на поверхности. Для этого воздушную голову краскопульта следует повернуть на 90 градусов, чтобы получить горизонтальный след. Затем нанесите материал на бумагу или картон, нажимая на курок пистолета, пока не образуются ручейки. По скорости стекания ЛКМ, расстоянию между ручейками можно сделать вывод о равномерности распределения краски в следе.

При постоянном использовании краскопультов, возникает ряд неисправности, это зависит от их типа, модели, способа использования. Некоторые из основных неисправностей:

Прерывистое распыление.

• Проверьте наличие засорений. Одной из наиболее распространенных причин прерывистого распыления пистолета является засорение сопла или головки. Очистите, используя специальные инструменты, растворители, чтобы убрать любые загрязнения.
• Убедитесь в правильной подаче воздуха, краски. Неправильная настройка давления или подачи ЛКМ также может привести к прерывистому распылению. Проверьте, настройте давление воздуха и подачу ЛКМ в соответствии с рекомендациями производителя.
• Очистите фильтры. Засоренные или загрязненные фильтры могут привести к проблемам с подачей краски. Убедитесь, что фильтры в краскопульте, в компрессоре чистые и свободны от загрязнений.
• Осмотрите на наличие утечек. Утечки воздуха или ЛКМ и также могут вызывать прерывистое распыление.

•  Проверьте уплотнения, соединения. Первым делом убедитесь, что все уплотнения в пистолете находятся в хорошем состоянии и правильно установлены. Проверьте также все соединения на предмет возможных утечек.
• Очистите, прочистите воздушную головку и сопло. Засорения в воздушной головке или сопле могут привести к утечкам. Очистите эти элементы, используя соответствующие инструменты, растворители, чтобы убрать все загрязнения.
• Осмотрите состояние резьбовых соединений. Иногда утечки могут быть вызваны неплотным прилеганием резьбовых соединений. 
• Проанализируйте состояние сопла, иглы. Изношенные или поврежденные сопла, иглы также могут быть причиной утечек. Проверьте их состояние и замените при необходимости.
• Просмотрите на наличие трещин или повреждений. Иногда утечки вызваны повреждениями корпуса краскопульта. Проверьте корпус на наличие трещин или других повреждений и, при необходимости, замените его.

•  Проверьте давление. Убедитесь, что компрессор работает нормально и обеспечивает достаточное давление. Проверьте, правильно ли настроено давление для вашего типа краскопульта и материала, который вы используете.
• Очистите воздушную головку, сопло. Засорение воздушной головки или сопла наиболее частая причина, почему пистолет может перестать распылять. Отсоедините, тщательно очистите их, используя соответствующий растворитель и инструменты для очистки.
• Очистите воздушный, окрасочный фильтры. Если фильтры забиты, это может мешать нормальной работе оборудования. Проверьте, очистите или замените воздушные, красочные фильтры.
• Осмотрите иглу, уплотнение. Износ или повреждение иглы и уплотнения могут привести к тому, что краскопульт перестанет распылять ЛКМ. Проверьте эти детали, при необходимости замените их.
• Проверьте регуляторы подачи краски, воздуха. Убедитесь, что регуляторы подачи краски, воздуха настроены правильно. Неправильные настройки могут привести к прекращению распыления.

   

Воздух свободно выходит без нажатия на курок пистолета.

• Проверьте уплотнения, прокладки. Начните с проверки уплотнительных колец и прокладок на наличие износа, повреждений или неправильной установки. Если уплотнения изношены или повреждены, их следует заменить.
• Осмотрите, очистите воздушную головку. Засорение может привести к неправильной работе пистолета. Тщательно очистите воздушную головку, убедитесь, что все каналы для воздуха свободны.
• Просмотрите состояние иглы, сопла. Износ или повреждение иглы и сопла могут привести к утечкам воздуха. Если обнаружены какие-либо повреждения, замените эти детали.
• Проверьте воздушный клапан. В некоторых моделях воздушный клапан отвечает за регулировку потока воздуха. Если клапан изношен или повреждён, это может вызвать протечку воздуха. Рассмотрите возможность его очистки или замены.
• Просмотрите диафрагму, клапаны управления воздухом. В некоторых пистолетах используются диафрагмы и клапаны для управления потоком воздуха. Проверьте их на предмет износа, повреждений, при необходимости произведите замену.
  
  

•  Анализ, регулировка давления воздуха. Убедитесь, что давление воздуха соответствует рекомендациям для вашей модели краскопульта и типа ЛКМ. Слишком высокое или слишком низкое давление может привести к неправильному распылению.
• Очистка сопла, иглы. Тщательно очистите сопло, иглу от застывшей краски, других загрязнений. Проверьте их на наличие износа или повреждений. Поврежденные или изношенные детали необходимо заменить.
• Проверка уплотнительных колец, прокладок. Износ или повреждение уплотнительных колец, прокладок может привести к неправильной работе краскопульта. Проверьте их состояние, при необходимости замените.
• Регулировка подачи ЛКМ. Отрегулируйте подачу краски таким образом, чтобы она соответствовала вашим требованиям. Слишком высокая подача ЛКМ может вызвать "выплёвывание" при нажатии или отпускании курка.
• Тестирование механизма курка. Проверьте механизм курка на наличие износа, правильность работы. Если курок заедает или движется с трудом, это может привести к рывкам при распылении.

•  Очистка курка, механизма курка. Первым делом полностью разберите пистолетах в соответствии с инструкцией производителя. Очистите курок, все части механизма курка от загрязнений, застывшей краски, используя специализированные растворители для краски и мягкую ткань или щетку.
• Осмотрите на износ, повреждения. Внимательно осмотрите курок и связанные с ним детали на предмет износа или повреждений. Изношенные или поврежденные части следует заменить новыми.
• Смазывание механизма. После очистки, используйте специализированную смазку для смазывания курка, связанных с ним движущихся частей. Это поможет уменьшить трение и облегчает нажатие курка.
• Регулировка пружины курка. Некоторое оборудование  имеет регулируемую пружину курка, которая влияет на усилие нажатия. Убедитесь, что пружина правильно отрегулирована для оптимального усилия нажатия.

 

Невозможность регулировки факела, давления.

• Отключение пистолет  от источника питания. Перед началом любых работ убедитесь, что краскопульт отключен от компрессора и давление в системе полностью сброшено, чтобы избежать несчастных случаев.
• Очистка регулятора. Поверхностная очистка: Сначала попробуйте аккуратно протереть регулятор, его окрестности чистой тряпкой, смоченной в растворителе для краски, чтобы удалить поверхностные загрязнения. Глубокая очистка: Если поверхностная очистка не помогла, возможно, придется разобрать часть краскопульта для доступа к регулятору. 

• Проверьте настройки краскораспылителя. Давление может быть слишком высоким, что вызывает образование пузырьков в краске в бачке. Попробуйте снизить давление до рекомендуемых производителем краскопульта значений. Убедитесь, что все регулировочные винты, клапаны правильно настроены, функционируют как следует.
• Просмотрите оборудование на наличие утечек. Проверьте все соединения пистолета, компрессора на предмет утечек воздуха. Неплотное соединение может приводить к попаданию воздуха в систему.
• Очистите, осмотрите оборудование. Регулярно чистите все части краскопульта, особенно сопло, воздушную головку, чтобы предотвратить засорение, утечку воздуха. Исследуйте целостность уплотнителей, замените их при необходимости, чтобы избежать попадания воздуха в краску.
• Используйте фильтры для ЛКМ. Установите фильтр на входе в бачок краскопульта, если таковой предусмотрен конструкцией, чтобы предотвратить попадание воздуха в систему через краску.
• Техника нанесения. Пересмотрите технику нанесения краски. Иногда неправильное управление краскопультом (слишком быстрые или резкие движения) может способствовать образованию пузырьков.

   

Высокое туманообразование при нанесении ЛКМ

• Оптимизация давления. Слишком высокое давление воздуха, одна из основных причин избыточного образования тумана. Начните с настройки давления на минимально возможный уровень, при котором краска еще равномерно распыляется, хорошо ложится на поверхность. Это поможет снизить количество тумана без ущерба для качества покраски.
• Использование подходящего сопла. Выбор сопла с оптимальным диаметром для типа ЛКМ, покрасочных работ также поможет снизить образование тумана. Слишком большое сопло может увеличивать количество ЛКМ и воздуха, необходимых для покраски, что способствует образованию тумана.
• Правильное расстояние, угол нанесения. Держите краскопульт на оптимальном расстоянии от окрашиваемой поверхности, обычно это около 15-20 см. Слишком большое расстояние увеличивает распыление, образование тумана. Также важно держать краскопульт под правильным углом к поверхности для эффективного, равномерного нанесения.
• Использование краски подходящей вязкости. Слишком жидкая краска может способствовать образованию тумана из-за более высокой скорости распыления. Убедитесь, что ЛКМ имеет оптимальную вязкость согласно рекомендациям производителя, при необходимости используйте растворитель или добавки для коррекции.
• Вентиляция рабочей зоны. Хорошая вентиляция в месте покраски помогает удалять туман, предотвращает его накопление. Используйте вытяжные вентиляционные системы или работайте на открытом воздухе, если это возможно.

Ручные моечные установки. Это простейшие устройства для очистки, которые требуют активного участия пользователя. Работают они обычно от сжатого воздуха и позволяют промывать краскопульт под давлением с использованием специальных растворителей или воды (в зависимости от типа краски).
Автоматические моечные станции. Эти станции представляют собой закрытые камеры, в которых краскопульт автоматически промывается с помощью циркулирующего растворителя. Оборудование значительно упрощает процесс мойки, сокращает время очистки и минимизирует контакт оператора с растворителями.

1. Подготовка. Перед началом мойки необходимо соблюдать меры безопасности: использовать перчатки, защитные очки и, при необходимости, респиратор.
2. Демонтаж. Следует разобрать краскопульт на составные части: снять сопло, иглу, воздушную головку и другие детали, доступные для демонтажа.
3. Промывка. Очистите каждую деталь в растворителе с помощью кисти или погружением. В автоматических моечных станциях детали помещаются в камеру, где процесс происходит автоматически.
4. Сушка. После мойки детали необходимо тщательно просушить, используя сжатый воздух или оставив их на воздухе в чистом, без пыли месте.
5. Сборка. После полной сушки краскопульт собирается в обратной последовательности.

Жидкости для мойки:

• Растворители. Используются для растворения и удаления масляных, алкидных и других растворимых в органических растворителях красок.
• Водные растворы. Применяются для водорастворимых красок. Они менее агрессивны по сравнению с органическими растворителями и безопаснее для здоровья.

Специалисты ООО “Колорфэктори” сервисной службы могут провести диагностику краскораспылителя пневматического, сделать ремонт и чистку.
Для самостоятельного ухода за оборудованием менеджеры подберут мойку для оборудования, покажут технологию применения на производстве и произведут расчет экономической выгоды.