Герметик наносить на грунт или на металл
Какие бывают виды герметиков
Для начала нужно определиться, какие вообще бывают герметики. Их можно разделить на типы в зависимости от своего химического состава и по назначению. Рассмотрим основные из них, которые чаще используются в промышленности.
По назначению их можно разделить на:
- Шовные. Используются для заполнения пустот и деформационных стыков, изолируя их от внешнего влияния. Должны быть эластичными, чтобы расширяться и сужаться вместе с конструкцией без растрескиваний и отслаиваний;
- Уплотнительные. Применяются для герметизации различного рода соединений. В зависимости от задачи должны быть устойчивы к давлению, вибрациям, температурам и техническим жидкостям (масло, бензин и т.д.);
- Резьбовые. Предназначены для надёжной фиксации и уплотнения резьбы. Должны предотвращать самоотвинчивание от вибраций;
- Клеи-герметики. Обычно это гибридные составы, выполняющие сразу задачи по фиксации детали и герметизации стыков. Обязаны обладать высокой адгезией к подложке и прочностью на разрыв. Используются при сборке конструкций, где неприменимы сварка/пайка или механический крепёж (болтовые/винтовые соединения). Сюда же можно отнести компаунды (заливная полимерная смесь, используемая для электроизоляции, герметизации и при формовках).
По составу можно разделить на:
- Силиконовые. Универсальные герметики. Отлично тянутся, водостойкие, УФ-стойкие, можно наносить практически на любые поверхности, выдерживают перепады температур. Однако их главными недостатками являются невозможность окрашивания и активное налипание пыли. Также есть кислотные разновидности, которые нельзя наносить на металл и бетон.
- Полиуретановые. Основа для наружных работ, широкая сфера применения. Разделяются на однокомпонентные и двухкомпонентные. Обладают высокой прочностью на разрыв. На них можно наносить эмали и грунты, имеют хорошую адгезию к большинству подложек, но склонны к усадке и выцветанию.
- Акриловые. В основном используются для внутренних работ по дереву или бетону. Просты, экологичны, но не выдерживают постоянного контакта с водой и менее эластичны;
- Гибридные (MS-, STP- полимеры). Самые современные и технологичные материалы. Сочетают в себе свойства силиконовых и полиуретановых герметиков. Прочные, экологичные, имеют высокую адгезию, поддаются окрашиванию, выдерживают перепады температур. В отличие от ПУ-герметиков их можно наносить на влажную поверхность и не имеют усадки. В нашем ассортименте Вы можете найти гибридные STP герметики: как шовный – Homaprom 9330, так и клей-герметик - Homaprom 9355.
- Специализированные (битумные, термостойкие, санитарные и т.д.).
Можно ли наносить герметик на металл
Механизм нанесения схож со шпатлёвкой. Зачастую работники хотят наносить герметик на «голый» металл, чтобы ускорить цикл работы. Сразу можно сказать, что такое нанесение допустимо, но только при использовании качественных полиуретановых или гибридных составов. Такие герметики обладают высокой адгезией к стали, алюминию и оцинковке.
Однако у этого метода имеется главный минус: герметик не обладает антикоррозионными свойствами. Его задачей не является защита металла от «ржавления», поэтому он не имеет таких пигментов в своём составе и со временем под слоем герметика может начаться (особенно при плохой подготовке металла) скрытая коррозия. Любая остаточная влага+воздух могут привести быстрому корродированию и в итоге полной потери адгезии всего «пирога» герметика и лакокрасочного покрытия над ним.
Нанесение герметика на грунтовку
При защите металлических подложек грунтовки обеспечивают отличное сцепление с поверхностью металла и задают базу под дальнейшие многослойные работы. Пористая структура грунтовки позволяет лучше держаться герметику, чем при нанесении по «голому» металлу. Также использование грунтов решает самую главную проблему герметика - отсутствие антикоррозионной защиты. Таким образом мы закрываем сразу две проблемы: адгезию с поверхностью и её защиту. Важным моментом остаётся только выдержка грунта перед нанесением по нему герметика, что напрямую влияет на скорость работы.
Разница между нанесением по металлу и по грунту
Обобщим технические моменты нанесения герметика по металлу и грунту.
Металл:
- При нанесении на металл имеется высокий риск подплёночной коррозии, что может сильно снизить срок службы покрытия;
- Необходима тщательная подготовка поверхности (зачистка и обезжиривание) для хорошей адгезии с подложкой.
- При нанесении на грунт исключается риск подплёночной коррозии, что увеличивает срок службы покрытия;
- Стабильно высокая адгезия при условии чистой поверхности подложки;
- Нанесение на высушенный грунт.
Какие герметики подходят для кузовных и промышленных работ
В зависимости от выполняемых работ могут использоваться как шовные герметики, так и клеи-герметики. Лидерами в сфере являются полиуретановые и гибридные.
Полиуретановые герметики давно представлены на рынке. Если говорить о плюсах полиуретановых герметиков, то к ним можно отнести высокую прочность на разрыв, стойкость к маслам, ГСМ и абразивному износу. Основным недостатком является слабая стойкость к УФ-излучению. Нельзя наносить на влажные поверхности, т.к. могут образовываться пузырьки из-за химической реакции. Также более требовательны к подложке, поэтому надёжным решением будет тщательная её подготовка и предварительное грунтование.
Как нельзя лучше для этого подойдут наши грунты из линейки CHEMIE ARMOR: самый надёжный антикоррозионный эпоксид ARMEPOX 041 и высокотехнологичный полиуретановый ARMOPUR 011.
Гибридные герметики (MS-, STP) в сравнении с полиуретанами не имеют усадки, что идеально для заполнения швов и полостей «встык», устойчивы к УФ-излучению, обладают отличной адгезией к различными подложкам и менее требовательны к подготовке поверхности, устойчивы к перепадам температуры, не имеют резкого запаха, окрашиваются.
Как правильно подготовить поверхность
Золотой стандарт любой окраски и герметизации: «Качественная подготовка – это 90% успеха».
Мы не будем уходить далеко в заводские методы обработки по типу травления, гидроструйной чистки и прочего. Выделим последовательность основных этапов подготовки поверхности:
- Обеспыливание. Для начала нужно убрать следы пыли и другого рода загрязнений, которые можно удалить сжатым воздухом.
- Обезжиривание. Первичное обезжиривание необходимо, чтобы убрать крупные следы масляных и других загрязнений. Этот этап необходим перед любой механической или абразивной чисткой, чтобы не втирать жир и грязь в обрабатываемую поверхность (или не загрязнять дробь при дробеструйной обработке).
- Механическая очистка. Производится при необходимости убрать следы ржавчины, окалину, старое покрытие или просто придать шероховатость поверхности.
- Обеспыливание. Необходимо сжатым воздухом убрать остатки абразивной пыли/дроби/песка после механической обработки.
- Обезжиривание. Финальный чистовой этап. Необходимо ещё раз обезжирить поверхность от возможных загрязнений и насухо протереть чистой ветошью (важно не дать растворителю испариться). Не применимо к дробеструйной поверхности.
Тщательно соблюдая данную последовательность можно избежать дальнейших дефектов нанесения лакокрасочных покрытий и клеящих составов.
Технологическая последовательность нанесения
Если всё-таки принято решение наносить на грунт, то сначала необходимо подготовить поверхность (последовательность выше), далее грунтовать. Грунт даст необходимую адгезию и противокоррозионную защиту (лучше всего подойдёт эпоксидный). Наносить герметик можно либо после его высыхания «на отлип», но без сильного механического воздействия, чтобы не снять ещё не полимеризовавшийся грунт. Либо после его полного высыхания до монтажной прочности. Если металл стоит загрунтованный более 7 суток, то необходимо придать ему шероховатость путём матирования абразивом с необходимым шагом, обеспылить и наносить герметик. После полимеризации герметика его можно перекрывать эмалью при необходимости (если он окрашиваемый).
.png "Герметик. Наносить на грунт или на металл (2).png")
Ошибки при нанесении
Иногда могут возникнуть проблемы с герметиком, такие как отслаивание, растрескивание, неполное отверждение и другие. Это может быть связано непосредственно с самим составом, но обычно у производителя технология и оборудование «обкатаны» и дефекты могут случаться крайне редко из-за неожиданных факторов. Поэтому чаще всего дефекты возникают из-за ошибок того, кто наносит герметик.
Самой главной и частой ошибкой является плохая подготовка поверхности. Недостаточное обезжиривание или полное его игнорирование практически гарантированно даст плохой результат адгезии. Герметик будет липнуть не к металлу, а к масляной плёнке либо пыли на его поверхности, что естественно приведёт к отслоению через непродолжительный промежуток времени. Также нужно помнить, что большинство герметиков нельзя наносить на влажную поверхность.
Также частой ошибкой является нанесение герметика слишком толстым слоем. Он будет неравномерно высыхать, образовывая пустоты и пузыри, что может приводить к растрескиванию. Обычно возникает при слишком медленной подаче материала. Обратная сторона – слишком тонкий шов. Он будет рваться при малейшей деформации. На этот дефект влияет слишком быстрая подача материала.
Нанесение поверх старого герметика. Новый будет плохо держаться за остатки старого, поэтому старый необходимо полностью удалить перед нанесением.
Неправильно подобранный герметик. Как уже выяснили, для определённой задачи нужен определённый герметик.
Заполнение глубокого шва. У герметика должны быть определённые точки касания, чтобы его не рвало на растяжении. Если залить его в глубокий шов соединения, которое будет подвижным, без какого-либо подкладочного уплотнения, то прилипнув к задней стенке он порвётся на растяжении. Возможно не самая очевидная проблема, но она имеет место быть.
Игнорирование малярного скотча. Если целью является эстетичный вид герметизированного шва, то необходимо изолировать края малярным скотчем, который впоследствии снимается с остатками герметика, образуя равномерный красивый шов.
Размазывание пальцем. Для этих целей лучше использовать шпатель или другой похожий предмет либо работать в перчатке. Пальцем можно размазывать, если смочить его мыльным раствором. В таком случае герметик не будет за ним тянуться и ляжет ровно.
Следуйте инструкции производителя, чтобы обезопасить себя от дефектов и дополнительных трат на переделку работы.
В техническом описании герметиков нашего ассортимента (шовный герметик Homaprom 9330, клей-герметик Homaprom 9355, заливочный герметик Homaprom 931) указаны все важные технические параметры, особенности подготовки, нанесения и хранения продуктов. Приобрести их Вы можете в интернет-магазине colorformula.
Будем рады быть помочь Вам с выбором.